Устройство, технологический процесс и настройка опрыскивателя навесного UF 1501

Высокопроизводительный опрыскиватель UF 1501 предназначен для защиты сельскохозяйственных культур от вредителей, болезней и подкормки их жидкими удобрениями методом опрыскивания.

Таблица 1

 Техническая характеристика UF 1501

Наименование показателей	Значение
Емкость бака для раствора,  л
фактическая	1750
номинальная	1500
Допустимое давление в системе,  бар	10,0
Диапазон регулировки давления,  бар	0,8…10,0
Регулировки давления распыления	Электрическая
Ширина захвата,  м	15…28
Высота распыления,  мм	500…2200

Устройство и технологический процесс.

Узловыми сборочными единицами машины (рис. 1) являются бак для раствора 1, мембранный насос 7, блок ручного управления 3, с регулирующим клапаном 2, и распределительная штанга 9.

Рис. 1. Опрыскиватель навесной: 1 - бак для раствора; 2 - регулирующий клапан; 3 - блок ручного управления; 4 - индикатор уровня наполнения; 5 - бак для пресной воды; 6 - бак-смеситель; 7 - насос; 8 - бак для промывочной воды; 9 - штанга.

Основной бак для раствора имеет откидную крышку с сетчатым фильтром в заправочной горловине. Количество жидкости в баке контролируется поплавковым датчиком и показанием шкалы уровнемера 4. Внутри бака смонтирован душевой распылитель 3 (рис. 3) для внутренней очистки бака после работы и гидравлическая мешалка 4. Насос марка ВП-280 шестицилиндровый мембранный с приводом от вала отбора мощности трактора (частота ВОМ 540 мин-1). Подача раствора 240 л/мин при давлении до 20 бар.

В блоке управления  (рис. 2, а) смонтированы регулирующий клапан 1, переключающий кран 2 (позиции: А – опрыскивание включено; В – выключено), манометр 3 и 5 секционных клапанов 4 (по числу секций штанги). Давление жидкости в общей системе изменяется регулирующем клапаном, а давление в каждой секции и штанги – ручкой 5. Каждая секция может быть включена (позиция С) в работу или включена (позиция Д) специальными рычажками 6.

Рис. 2. Блок ручного управления: а - общий вид; б - секционные клапаны.

На раме опрыскивателя смонтирована рамка держателя штанги с распределительными трубопроводами. Штанга  складывающаяся, пятисекционная (средняя и по две боковых). На распределительных трубах закреплены форсунка с расстоянием в 50 см складывание и раскладывание штанги может осуществляться через блок управления вручную. Для приготовления концентрированного раствора из слаборастворяющих препаратов предназначен бак-смеситель 11 (рис. 3).

Рис. 3. Технологическая схема работы опрыскивателя UF-1501

Технологический процесс работы опрыскивателя протекает следующим образом (рис. 3). Находящийся в баке 1 раствор всасывается насосом 10 через бесступенчатый переключатель А и всасывающий фильтр 9. Далее раствор под напором подается через бесступенчатый переключатель В и самоочищающейся фильтр 15 к пневматическому блоку с регулирующем клапаном 8. От пневматического блока раствор направлен через расходомер 21 к секционным клапанам 20 блока управления. Последние предназначены для распределения раствора по отдельным трубопроводам секций штанги. Форсунки, установленные на распределительных трубопроводах штанги с шагом 50 см, распыляют жидкость и направляют ее на обрабатываемую поверхность (растения). Часть жидкости из фильтра 15 через переключающей кран С подается в гидромешалки 4. Интенсивность перемешивания раствора в баке регулируется изменением положения крана С.

Таблица 2

Тип форсунки	Рабочее давления, бар	Пропуск л/мин
LU/XR	1,0…5,0	0,4…4,0
AD	1,5…6,0	0,6…2,5
ID/AI	2,0…8,0	0,6…2,5
TT1	1,0…7,0	0,5…2,0

 

Настройка на заданный режим работ:

Определяют требуемую производительность одной форсунки,  л/мин:

q₁ = QBV / 600n

где Q - заданная норма внесения рабочей жидкости, л/га;

       B - ширина захвата, м;

       V - рабочая скорость, км/ч;

       n - число форсунки на штанге.

Таблица 3

Таблица выбора типа форсунки

По таблице 3 выбирают подходящей тип форсунки с учетом предусмотренной скорости движения, необходимой нормы расхода и требуемого характера распыления.

По таблице 4 определяют рабочее давления с учетом рабочей скорости V, нормы внесения Q и необходимого расхода жидкости через одни форсунку q.

Таблица 4

Таблица определения размера форсунок и требуемого давления опрыскивания

Проверка фактической нормы внесения раствора:

1. Бак для раствора заполняют водой;

2. Регулирующим клапаном 1 (рис. 2, а) устанавливают необходимое рабочее давление;

3. Заполняют водой бак для раствора;

4. Включают мешалку;

5. Начинают опрыскивание и проверяют бесперебойную работу всех форсунок;

6. С помощью емкости (например ведра) и секундомера определяют производительность форсунок в средней, левой и правой консолях. Рассчитывают среднее фактическое значение q_ф,  л/мин;

7. Сравнивают q_ф с расчетным значением q₁.

Машина подготовлена к работе если:

q_ф = q₁  + 15% или  - 20%

При подготовке опрыскивателей к работе определяют потребный расход жидкости q, л/мин:

q = QBV / 600

где Q - норма расхода ядохимиката, л/га;

      В -  ширина рабочего захвата, м;

      V - скорость движения агрегата, км/ч.

Разделив q на число наконечников штанги, определяют расход жидкости через один наконечник. В вентиляторных опрыскивателях расход жидкости при определенном давлении в напорной магистрали зависит от количества трубок, устанавливаемых на рабочих органах.

Для определения фактического расхода жидкости в бак опрыскивателя заливают воду и редукционным клапаном регулируют необходимое давление в напорной магистрали. Под один из распылителей подставляют емкость и собирают воду в течение нескольких минут. Разделив собранный объем жидкости на продолжительность опыта, находят ее фактический минутный расход через один распылитель. Если он отличается от расчетного, регулируют давление жидкости в нагнетательной магистрали и опыт проделывают до тех пор, пока не будет установлен необходимый расход.

Фактическую норму расхода ядохимиката в полевых условиях проверяют так. Определенным количеством ядохимиката заполняют бак и, как только он опорожняется, останавливают агрегат. После этого замеряют обработанную площадь, а фактический расход (л/га) получают делением количества израсходованной жидкости на обработанную площадь. Если расход жидкости требуется увеличить, давление в нагнетательной системе повышают, если уменьшить - понижают.

Источники:

Механизация сельскохозяйственного производства: Программа и методические указания к учебной практике студентов агрономических специальностей / Сост.: Ю.А. Иванов, А.А. Прохоров, С.А. Преймак, Д.В. Наконечных, Ю.М. Гришин, В.Я. Сураев; ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ». Саратов, 2009.

Руководство по эксплуатации. Опрыскиватель навесной UF 1501.